Savoir-faire
La beauté naît de la précision.
Un bijou réussi est un équilibre : une émotion portée par une géométrie juste, un sertissage sûr, une finition irréprochable. Sept métiers se rencontrent dans chaque pièce — aucun ne suffit seul.
Les corps de métier
Sept mains différentes sur la même pièce.
Le dessin
Tout commence au crayon, puis au gouaché : la pièce est peinte à l'échelle et cotée avant qu'aucune machine n'intervienne. C'est là que les proportions se décident.
La conception 3D
Le dessin devient géométrie : épaisseurs minimales, logement de chaque pierre, passage de l'outil du sertisseur. La pièce devient fabricable — et visible avant d'exister.
La gemmologie
Choisir la pierre avant la monture : origine, taille, proportions, ce que dit vraiment un certificat. Nous cherchons la pierre exacte plutôt que de composer avec le stock disponible.
La bijouterie
Fonte, mise en forme, soudures, ajustage au dixième : le métal prend corps. C'est l'étape où la géométrie du modèle devient un objet que l'on tient.
Le sertissage
Chaque pierre est posée dans son grain, poussée à la main. Le serti doit tenir fermement sans jamais mordre sur la lumière.
Le polissage
L'avivage final, celui qui donne à l'or sa profondeur. Ce sont les derniers gestes qui font la différence entre un bijou correct et une pièce d'exception.
Le rhodiage
Pour l'or gris, un dépôt de rhodium par électrolyse : quelques microns qui fixent la blancheur du métal et protègent durablement la surface.
La conception 3D
Voir votre bijou avant qu'il n'existe.
La modélisation 3D n'est pas un gadget : c'est ce qui vous permet de décider en toute confiance. Elle garantit :
